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压力卧式干燥塔

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压力干燥塔
概述
       压力干燥塔在等速干燥段内,物料内部水分扩散至表面的速度,可以使物料表面保持着充分的湿润,即表面的湿含量大于干燥介质的吸湿能力,所以干燥速度取决于表面气化速度。换句话说,等速段是受气化控制的阶段。压力喷雾干燥塔通常是利用空气来干燥物料,空气预先被加热送入干燥器,将热量传递给物料,气化物料中的水分,形成水蒸汽,并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到产品或原料所要求的含水率。
性能特点
       (1)干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
       (2)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
       (3)生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。 
适应物料
       化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
       塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
       食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
       食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
       糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
       陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

卧式干燥塔
概述
       卧式干燥塔中含有机溶媒物料干燥难的问题:一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室卧式干燥塔使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧气的接触,确保了安全生产。卧式干燥塔采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ,整个系统呈封闭状态,含氧气浓度在线监控,系统内氧气浓度一旦达到2%,系统会自动强制性停机并报警,是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂专用小型卧式干燥塔,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。
优势
       1、对于立式干燥设备,由于垂直向下喷雾以形成雾滴的设计而导致干燥设备塔体高度很高,也由于立式干燥设备使用风(气流)输送粉末而必须设计使用分体的旋风分离器和布袋除尘器,这就导致立式干燥机占地面积很大,从而也要求立式干燥设备的厂房高度要高,面积要大,另外,立式干燥设备的粉末出料口多,同时只有最细粉末才能到达最后的布袋除尘器,所以不同出粉末口泻出的粉末含水量和颗粒度都不同!
       而卧式喷雾干燥设备对物料的雾化,脱水干燥,低速循环刮板粉末输送,排风布袋除尘,出粉等一系列过程都在同一个紧凑的干燥箱内连续完成,使得设备占地面积小,而高度对于1900公斤蒸发量每小时的卧式干燥设备最高点只有12米。另外,对于干燥机的内部清洗也是安全和容易的。
       2、热量损失,由于卧式喷雾干燥设备对物料的雾化,脱水干燥,粉末输送,布袋除尘等一系列工艺过程都在同一个紧凑的干燥箱内连续完成,而整个干燥箱体甚至排风风管完整的保温层(100mm厚)使设备表面热量损失降至最低,在设备工作时用手摸干燥设备表面不会觉得热!
       3、能耗降低,卧式喷雾干燥设备带有尾气热能回收系统可以降低能源消耗,提高设备的热量综合利用率。
       根据多年的实践经验,对于没有热能回收系统,及散热损失很大的立式干燥设备,它的水份单位蒸发量消耗约每公斤水耗1300大卡,那么对于1000kg/h水份蒸发量干燥设备来说,立式干燥设备每小时将多付出的热量消耗约为430000千卡!这也就意味着每小时需要多付出86公斤的5000千卡标准煤或50.6立方米的天然气(热值8500千卡/立方米)。
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